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Nachfolgend finden Sie Verweise auf Hersteller, mit denen wir kooperieren, deren Anlagen wir empfehlen und Ihnen zum Teil auch anbieten können.
EMUGE-FRANKEN ist ein Unternehmensverbund, der in der Gewinde-, Prüf-, Spann- und Frästechnik Spitzentechnologie bietet - und das seit über 80 Jahren. Rund 1300 Mitarbeiter, davon ca. 8% Auszubildende, sind für das umfangreiche Leistungsangebot verantwortlich. Alle Aktivitäten zielen darauf ab, Fertigungsprozesse zu optimieren um dem Anwender Problemlösungen aufzuzeigen, die Zeit und Geld sparen.
Das Werkzeugprogramm, umfasst ca. 110 000 Artikel. Neben dem lagerhaltigen Standardprogramm entwickelt EMUGE-FRANKEN gemeinsam mit seinen Kunden Sonderwerkzeuge, die auf den jeweiligen Prozess und auf die Maschinenvoraussetzungen abgestimmt werden.
Modernste Produktionseinrichtungen und eine umfangreiche Qualitätssicherung sind die Voraussetzung für gleichbleibende Spitzenqualität. In beiden Unternehmen werden auf CNC-Maschinen Standard und Sonderwerkzeuge nach modernsten Verfahren hergestellt. Umfangreiche Prüf und Testverfahren während sämtlicher Phasen der Fertigung garantieren gleichbleibende Qualität.
Ein durchgängiges Service-Paket, auf die jeweiligen Produktgruppen abgestimmt, rundet das Leistungsangebot ab.
Durch die Vertriebsorganisationen in über 40 Ländern der Erde sind EMUGE-FRANKEN für alle Kunden schnell zu erreichen und können auf landesspezifische Gegebenheiten eingehen.
Mit einer breiten Auswahl an Sprühköpfen, modular und individuell konfigurierbaren Sprühgeräten,innovativen Lösungen für höchste Ansprüche sowie Metallbearbeitungsfluids aus den Produktgruppen SURVOS und SENTOS deckt HPM die komplette Anforderungspalette moderner Minimalmengensprühtechnik ab.
Für die Innenschmierung im zerspanenden Bereich bietet das
Unternehmen mit dem neu entwickelten HPM Breeze-Verfahren zudem Geräte an, die gegenüber den klassischen Schmierverfahren deutlich bessere Ergebnisse erzielen.
Die ROMAI Robert Maier GmbH entwickelt, konstruiert und fertigt seit 1957 Rationalisierungswerkzeuge für die spanende Fertigung. Dies sind zum Beispiel Mehrspindelköpfe, Winkelköpfe, angetriebene Werzeuge und sonstige Getriebe aller Art. Das Produktspektrum reicht von der ca. 1kg "schweren Uhrmachergröße" bis zu 5 Tonnen.
Die Intool AG konzentriert sich auf den Vertrieb von beratungsbedürftigen Produkten an industrielle und gewerbliche Kunden in der Schweiz und im Fürstentum Liechtenstein. Zur Fertigungstechnik gehören Werkzeughalter, Werkstückspannmittel, Zerspanungswerkzeuge und Werkzeugmaschinenzubehör, zur Montagetechnik vor allem Druckluft- und Elektrowerkzeuge.
Gühring ist einer der weltweit führenden Anbieter von Werkzeugen für die rotierende Zerspanung. Das aktuelle Katalogprogramm umfasst insgesamt über 1650 verschiedene Werkzeugsorten mit mehr als 44.000 verschiedenen Artikeln für das Bohren, die Gewindefertigung sowie das Fräsen, Senken und Reiben. Werkzeugsysteme wie GM 300 oder GE 100 runden diese Angebotspalette ab. Auf Wunsch fertigt Gühring darüber hinaus einsatzoptimierte Sonderwerkzeuge für kundenspezifische Zerspanungsaufgaben.
Die große Leistungsfähigkeit und Innovationskraft des Unternehmens resultiert einerseits aus seinem mehr als 100-jährigen Werkzeug-Know-how, das in einem eigenen Kompetenzzentrum für Forschung und Entwicklung konzentriert ist. Hier entstehen neue Werkzeugideen und werden bekannte Geometrien ständig überarbeitet sowie optimiert. Außerdem steht das F&E-Zentrum Kunden auch bei der Entwicklung ihrer Sonderwerkzeuge beratend zur Seite. Andererseits verfügt Gühring aber auch über eigene Bereiche für die Entwicklung und Produktion von Hartmetallen, Beschichtungen und Anlagen bzw. Maschinen.
Wilhelm & Co.GmbH ist ein 1919 gegründetes Handels- und Vertretungsunternehmen für Werkzeugmaschinen und Industriewerkzeuge. Mit einem abgerundeten Programm können alle wesentlichen Fertigungs- und Messverfahren in der Werkstückbearbeitung abgedeckt werden. Dies wird durch ein passendes Dienstleistungsprogramm (Inbetriebnahmen, Schulungen, Reparaturen, Kalibrierung etc.) noch ergänzt. Die Betreuung vor Ort wird durch den technischen Außendienst gewährleistet.
Das Stammwerk der AXA GmbH liegt in Schöppingen/Westfalen.
Neben der eigenen Entwicklung von Problemlösungen sowohl im Konstruktions- als auch im Steuerungs- und Softwarebereich besteht eine, für AXA typisch, sehr hohe Fertigungstiefe, welche gerade auch bei Sonderlösungen hohe Flexibilität und Termintreue garantiert.